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硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的[1] 車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產，其品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

除了鍛造以外，熱處理也是極為關鍵的一個環節，也是對工藝要求更高的一個流程。當經過鍛造后的刀片機加工完成后，就需進行熱處理，也就是我們常說的淬火。淬火的方式很多，一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬，放在電熱爐里加溫到一定程度，然后拖出來用油使其迅速冷卻，從而將到的硬度降低到一定的范圍內。一個硬度一般在54~58度之間，不同的材料選用不同的硬度。之所以說熱處理對工藝的要求高，是因為刀片在往后的使用中，崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的聯系。 然后就是塑料粉碎機刀片的精度了，一般而言塑料刀片的精密度不如其他機械刀具，但是我們廠仍然用作為對塑料粉碎機刀片的精密的加工標準，用平面磨床將刀片的尺寸公差磨戶要求的尺寸公差。然后檢測包裝，粉碎機刀片就這么被生產出來了。

雖然目前大多數生產和加工都離不開圓刀片的作用，但在使用這些分切圓刀片時須注意一些必要的事項，以確保工作人員的正確的工作。畢竟，這些鋒利的圓形刀片在操作期間以高速旋轉。如果在操作過程中使用不當或機器維護不當，很容易發生意外。那么在使用過程中或正常維護時使用這些鋒利的圓形刀片有哪些注意事項？ 首先，安裝圓形刀片時，請確保零件牢固。在這些鋸上安裝這些圓形刀片之前，分切圓刀片請務必確定機器的性能及其用途。畢竟，這些圓形刀片形狀各異，尺寸大不相同。安裝時使用錯誤的刀片非常尷尬。另外，在安裝這些圓形刀片時，請務必注意這些圓形刀片的箭頭指示，以便這些圓形刀片的切割方向與機器的旋轉方向一致，因為它可以安裝在相反的方向。這可能導致刀片在安裝后脫落。想象一下，這些鋒利的刀片在運行過程中是否被高速拔出是多么可怕。在安裝過程中，檢查圓形刀片是否變形或損壞。圓形刀片上的任何裂縫或齒的輕微彎曲都可能使整個加工步驟不足。安裝這些圓形刀片后，還須再次仔細檢查這些圓形刀片以再次確認圓形刀片是否牢固地固定在法蘭上。如果您有墊圈，則須將這些墊圈放在適當的位置以保持這些圓形刀片的安裝。如有必要，您可以用手推動這些圓形刀片，看它們是否會引起偏心搖動。當然，不要忘記根據車間的要求使用圓形刀片進行保護。生產過程中須保證的要素。 當然，這種圓形刀片在使用時會有速度限制，分切圓刀片因為這些限制是根據刀片本身制成的材料來規定的。如果在使用過程中超過該速度，則可能導致葉片的材料。破碎。因此，請確保在使用時不要讓這些刀片超過規定的速度。

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